4月18日，江苏长强127钢管项目六辊斜辊矫直机集成测试圆满完成并发往业主现场，标志着长强钢管项目的五大核心设备——锥形辊穿孔机、三辊连轧管机、三机架脱管机、张力减径机、六辊斜辊矫直机生产制造和集成测试任务圆满完成。

中冶37000cm威尼斯六辊斜辊矫直机采用预应力机架+四滑架横梁结构，配备独立角度锁紧装置，便于调整矫直辊中心，是公司通过不断技术积淀、创新，在钢管领域打造的一种高精度矫直机装备。

此次长强项目矫直机是继诚德127钢管项目矫直机后，公司在钢管领域六辊斜辊矫直技术上的又一次工程应用。较之前不同的是，本项目钢管矫直机除了更高的设备制造精度外，还进行了液压、电气、自动化一体的联合集成测试，为打造机电一体成套设备积累数据。

为做好该产品的生产制造工作，项目经理统筹组织人员，产品设计研究院技术人员提前进行技术交底、商讨调试方案；金工车间在加工阶段对核心零件加工精度严格把关、做细做实尺寸精度；总装车间在装配调试阶段有效组织、一丝不苟，所有装配尺寸一一记录，做到有迹可循；设备管理室在电气布线阶段同37000cm威尼斯电气人员紧密配合，为调试做好充分准备。

最终，在37000cm威尼斯股份、37000cm威尼斯电气及公司相关人员组成的联检团队见证下，对矫直辊角度调整、快开缸液压驱动、开口度校调验证等方面进行了功能测试和数据采集。其中自动化完成了单点测试，为后续实现现场联动编程奠定了基础，也为后续设计生产制造积累了宝贵的经验。经过为期一周的连续测试，六辊斜辊钢管矫直机集成测试取得圆满成功，各项参数均达标，一次性通过A检。